Les outils coupants : coeur de l'outillage industriel
L'outillage industriel en mécanique recouvre les outils coupants, les porte-outils, les montages de serrage et les équipements de contrôle qui conditionnent directement la productivité et la qualité de l'usinage. Les plaquettes en carbure revetu constituent le coeur de l'outillage coupant : le substrat en carbure de tungstene est recouvert de couches TiCN + Al2O3 + TiN (CVD) ou TiAlN (PVD) qui multiplient par 3 a 5 la durée de vie par rapport a une plaquette non revetue. Le choix du grade (K pour l'aluminium et la fonte, M pour l'inox, P pour les aciers) conditionne la tenue thermique et la résistance a l'usure. En tournage acier 42CrMo4 a Vc = 220 m/min, une plaquette CNMG de qualité P25 tient généralement 15 a 25 minutes d'usinage avant remplacement.
Les porte-outils a interface HSK-A63 ou ISO 40 assurent la liaison rigide entre la broche du centre d'usinage et l'outil coupant. Les mandrins hydrauliques offrent un faux-rond inférieur a 3 micrometres a 3 x D et reduisent les vibrations par amortissement du fluide : ils sont privilégiés pour les fraises en carbure monobloc et les alesoirs de finition. Les pinces ER de précision (runout < 5 µm) conviennent aux petits diametres et aux forêts. La gestion du parc d'outillage industriel par presetteur hors machine, qui mesure la longueur et le rayon de chaque outil avant montage, elimine les tentatives de rattrapage au pied de machine et reduit les risques de collision au premier passage.
Les montages d'usinage sont la partie souvent sous-estimée de l'outillage industriel :
- Etaux de machine a machoires douces pour le serrage sans marque sur pièces finies
- Mandrins mandrin tournant et lunettes pour les pièces longues en tournage
- Plateaux diviseurs et tables inclinables pour les usinages multifaces sans démontage
- Montages dédiés en polypropylene ou en aluminium pour les séries moyennes et grandes
