Les principaux procédés de soudure industrielle
La soudure industrielle regroupé l'ensemble des techniques d'assemblage permanent des metaux par fusion locale, avec ou sans metal d'apport. Le soudage TIG MIG couvre deux procédés complémentaires : le TIG (Tungsten Inert Gas) utilise une electrode refractaire non fusible et un gaz de protection argon pour souder les inox 316L, le titane et les alliages d'aluminium avec une très faible dilution. Le MIG-MAG est un procédé semi-automatique ou automatique, plus productif, adapte a la soudure des aciers de construction et des inox en production de série.
Le soudage laser constitue la technologie de pointe de la soudure industrielle. Un faisceau laser fibre de 4 a 20 kW concentre l'énergie sur une tâche de quelques dixiemes de millimetre, produisant un cordon étroit a zone affectée thermiquement minimale. Cette technique est privilégiée pour les assemblages metalliques de précision sur aciers fins, inox 316L et alliages d'aluminium : carrosseries automobiles, composants médicaux, batteries de vehicules électriques. La vitesse de soudage peut dépasser 10 m/min, ce qui en fait un procédé très compétitif pour les grandes séries.
Le contrôle qualité est indissociable de la soudure industrielle. Les normes ISO 3834 et EN 15614 encadrent les qualifications de mode operatoire et de soudeur. Les essais non destructifs (ressuage, magnetoscopie, radiographie X, ultrason phased array) permettent de vérifier l'intégrité interne et superficielle des soudures. Le suivi des parametres par enregistrement numérique garantit la reproductibilite des assemblages metalliques et la conformité aux exigences des donneurs d'ordre aeronautique, naval et petrolier.
