Les composants d'un circuit hydraulique industriel
L'hydraulique industrielle exploite la pression d'un fluide incompressible pour transmettre des forces considerables dans des encombrements reduits. Un verin hydraulique double effet de 100 mm d'alesage sous 200 bars développé une poussée de 15,7 tonnes, ce qui est impossible a obtenir par un actionneur pneumatique de même gabarit. Les presses de formage, les machines de decoupe et les machines-outils lourdes utilisent l'hydraulique pour ses capacités de force et de maintien de position sous charge statique.
La chaîne de puissance hydraulique comprend un réservoir équipe d'un filtre de retour, une pompe hydraulique a engrenages, a palettes ou a pistons axiaux, un groupe de conditionnement (echangeur thermique, filtre haute pression, pressostat), des distributeurs directionnels proportionnels ou tout-ou-rien, et les actionneurs (verins, moteurs hydrauliques). La pompe hydraulique a pistons axiaux a cylindrée variable est la plus utilisée pour les circuits servo-hydrauliques : elle adapte le debit a la demande et reduit les pertes énergétiques par rapport a une pompe a debit fixe. Les pressions de service courantes varient de 150 a 350 bars selon les applications.
La qualité du fluide conditionne la durée de vie de l'hydraulique industrielle. Un plan de lubrification hydraulique prevoit l'analyse périodique du fluide (viscosité, indice d'acidité, teneur en eau et en particules selon la norme ISO 4406), le remplacement des filtres a 10 microns avant colmatage et la purge des circuits lors des changements de fluide. Les huiles hydrauliques a base synthetique offrent une meilleure tenue a la température et une plus longue durée de vie que les huiles minerales standard. Le suivi du verin hydraulique inclut le contrôle des joints d'étanchéité et le remplacement preventif avant l'apparition de fuites externes.
