Les roulements industriels sont des composants critiques présents dans tous les équipements rotatifs : moteurs, réducteurs, pompes, ventilateurs et machines-outils. Un roulement mal choisi ou mal monté est source de pannes précoces, d'échauffements excessifs et d'arrêts de production coûteux.
Il existe plusieurs familles de roulements à billes et à rouleaux : roulements rigides à billes (charges radiales légères à modérées), roulements à contact oblique (charges axiales et radiales combinées), roulements à rouleaux coniques (charges lourdes) et roulements à rotule (défauts d'alignement). Chaque application nécessite un type spécifique selon les charges, la vitesse et l'environnement.
Le montage des roulements requiert des outils adaptés (extracteurs, manchons de montage, chauffeurs inductifs) pour éviter les contraintes intempestives sur les billes ou les rouleaux. La mesure du jeu interne, le contrôle de l'ajustement sur l'arbre et dans le logement et la lubrification initiale correcte conditionne directement la durée de vie du roulement.
