La chaudronnerie : mise en forme et assemblage des metaux en feuilles
La chaudronnerie industrielle couvre la fabrication des ouvrages metalliques a partir de toles, de profiles et de tubes : réservoirs, cuves, echangeurs de chaleur, gaines de ventilation et charpentes metalliques soudées. La mise en forme des toles commence par le traçage sur table numérique ou plasma, suivi de la decoupe au laser fibre ou au jet d'eau pour les toles epaisses. Les opérations de pliage sont réalisées sur presse-plieuse a commande numérique : la machine contrôle l'angle de retour élastique et produit des angles au degré près sur acier S235, inox 316L et aluminium 5083. Les viroles cylindriques et coniques sont roulées sur machine a galets trois points ou quatre points selon le rayon et l'épaisseur de la tole.
Le debit des tubes se fait sur machine de decoupe 3D laser ou par scie circulaire a refroidissement. Les tubes de structure sont ensuite cintres a froid ou a chaud selon le rayon et le matériau. Un tube en acier P265GH destiné a une ligne de vapeur est cintre a chaud, puis contrôle par endoscopie pour vérifier l'absence de plissement interne. Les assemblages sont realises par soudage selon les specifications :
- TIG pour les passes de fond sur inox et alliages spéciaux
- MIG-MAG pour les passes de remplissage sur aciers de construction
- Soudage orbital automatise pour les tubes de petits diametres en production de série
- Soudage a l'arc submerge pour les soudures longitudinales des viroles epaisses
Le contrôle qualité des ouvrages en chaudronnerie tuyauterie suit les normes EN 13480 pour la tuyauterie industrielle et EN 13445 pour les recipients sous pression. Les soudures de catégorie A et B sont vérifiées par radiographie X ou par ultrason phased array selon la classe d'inspection exigée. Les épreuves hydrauliques a 1,43 fois la pression de service valident l'étanchéité et la résistance des assemblages avant mise en service. La tuyauterie en inox 316L destinée aux industries pharmaceutique et alimentaire fait l'objet d'un passivage chimique final pour garantir la tenue en corrosion des surfaces internes.
